فروش فیدر پیش بندبه طور گسترده در کارگاه سنگ شکن و دانه بندی متمرکز کننده های بزرگ، به عنوان یک سطل ذخیره سازی خود{0} برای تغذیه مداوم یا یکنواخت به سنگ شکن اولیه استفاده می شود، و همچنین می تواند به عنوان یک انتقال از مسافت کوتاه- استفاده شود. به عنوان مثال، برای تغذیه مستقیم سنگ معدن به وسیله نقلیه بزرگ در پایین چاه معدن استفاده می شود و برای تغذیه و بارگیری مداوم و یکنواخت مواد از انبار مواد خام به هر کامیون استفاده می شود. کاهنده فیدر یک کاهنده ویژه است که با موفقیت توسط موسسه تحقیقات ماشین آلات انتقال گروه صنعت سنگین شمال با اشاره به فناوری شرکت فلاندر آلمان طراحی شده است.
یک -کاهنده جریان مستقیم-سه سطحی و یک کاهنده سیارهای دو مرحلهای-با دو پوسته که توسط پیچ و مهره به هم متصل شدهاند، استفاده میکند. نوع کاهش دهنده پیش بند تغذیه کننده برای صفحه سنگین-قدرت بالا، چهار سری وجود دارد: DT35(239000Nm,i=360~ 840), DT36(240000Nm,i=330~840), DT37(170000Nm,8,i{03}) i{18}})، 2006، شرکتی در چین محصولات DT39(60000Nm,i=280~500) و DT40(30000Nm,i{26}}~440) مستقیم{28}}در اندازه مستقیم{28}} را توسعه و طراحی کرده است که دو ویژگی ساختاری آنها به صورت دو ویژگی ساختاری{9} به شرح زیر است: انتقال سیاره ای به اضافه دو مرحله-یک سازه چهار مرحله- با نوع اتصال پایه است که باعث کاهش وزن و رفع نشت روغن در محل اتصال دو پوسته می شود. عیوب اصلی کاهش دهنده تغذیه پیش بند فناوری موجود عبارتند از: (1)DT35~38فروش فیدر پیش بندپنج-کاهش سرعت در سطح، DT39، 40 چهار-کاهش سرعت، زنجیره انتقال بیش از حد طولانی است: ساختار پیچیده خواهد بود، هزینه افزایش مییابد، کل دستگاه سنگینتر و اندازه محوری بزرگ است: (2) با توجه به فناوری موجود در دو-سیارهای که سیارهای با استفاده از بازگرداندن مجدد حرارت، تنها کاهش دهنده حرارت را اتخاذ میکند. در نتیجه قدرت حرارتی کم است، به طوری که کاربران مجبور به افزایش یک یا دو شماره مدل انتخاب می شوند، بسیاری از تک نگاری های تئوری مکانیکی به گونه ای مشخص شده اند، نتیجه به ناچار هزینه را افزایش می دهد، هرچه قدرت بیشتر باشد، هزینه بیشتر افزایش می یابد: به عنوان مثال، مدل امتیازی BD800 (5000 کیلوگرم، قیمت 137500 یوان بیشتر، دو مدل با قدرت حرارتی انتخاب می شود). NBD1000 (8100 کیلوگرم، قیمت 230000 یوان، قدرت حرارتی 335 کیلووات)، نتیجه: قیمت 90000 یوان افزایش یافت، وزن 3000 کیلوگرم افزایش یافت و قدرت حرارتی تنها 130 کیلووات افزایش یافت.
بنابراین، ساختار فناوری موجود نیز باید برای افزایش توان حرارتی بهبود یابد. توان حرارتی حداکثر توانی است که کاهنده دور بسته می تواند به طور مداوم تحت شرایط دمای تعادل روغن روانکار منتقل کند. توان حرارتی باید برابر یا نزدیک به توان کاری واقعی باشد. توان حرارتی به توان ورودی اطلاق می شود که دمای روغن در شرایط خنک کننده طبیعی از دمای مجاز تجاوز نکند. توان حرارتی یک پارامتر مهم برای طراحی سیستم روانکاری و مبنای مهمی برای انتخاب کاهنده است. دمای بالای روغن دلیل بسیار مهمی برای خرابی کاهنده است، زیرا: کاهش ویسکوزیته دمای بالای روغن، تخریب لایه روغن، شکست روغنکاری منجر به چسباندن چرخ دنده، سوراخ شدن و سایش غیرعادی: دمای بالای روغن منجر به سایش غیرعادی دنده می شود، سایش باعث افزایش دمای روغن می شود، چنین چرخه معیوب، آسیب زودرس به کاهنده. حداکثر دمای مجاز استخر روغن روانکاری حدود 70 درجه است که بر اساس سه مورد است: گیربکس نیروی باد: حداکثر دمای استخر روغن روانکاری 70 درجه است: حداکثر دمای روغن مورد انتظار از گیربکس رشد قدرت باد 70 درجه داخلی 1.25 مگاوات سیستم نظارت بر دمای روغن واحد: هنگامی که سیستم نظارت بر دمای روغن گیربکس 7 درجه را نشان می دهد. سیگنال
