1. مقررات عمومی
تغذیه پیش بند سنگینمشخصات رنگ، درمان سطح، روش های پوشش، تضمین کیفیت استانداردهای مربوطه را برآورده می کند.
(1) رنگ ها، پرداخت ها، پرداخت های کارخانه و زمین مورد استفاده توسط فیدر پیش بند سنگین طبق استاندارد بازرسی می شود. مناقصه گزار گزارش کامل بازرسی و ضمانت کیفیت رنگ را برای تایید مناقصه گذار ارائه می کند.
(2) روش رنگ آمیزی و رنگ آمیزی که توسط تغذیه کننده پیش بند سنگین استفاده می شود باید برای شرایط آب و هوایی و محیطی منطقه انبار مناسب باشد. کیفیت پوشش رنگ باید به مدت 5 سال تضمین شود. اگر زنگ زدگی، ترکیدگی، پوسته شدن یا سایر مشکلات در عرض 5 سال به دلایل غیر انسانی رخ دهد، فروشنده باید تا حدی این قطعات را رایگان تعمیر یا رنگ آمیزی کند.
2. درمان سطحی
(1) استانداردهای تصفیه سطح
A. تغذیه پیش بند سنگیناستاندارد تصفیه سطح فولاد، با استفاده از استاندارد انجمن استانداردهای ضد خوردگی SIS055900-1967 سوئدی.
ب- کیفیت عملیات سطحی قطعات اصلی و قطعاتی که در شرایط مرطوب به مدت طولانی کار می کنند به سطح Sa21/2 می رسد، یعنی بیش از 95 درصد اکسید، زنگ زدگی و سایر کثیفی های سطح فلز در واحد سطح با سندبلاست حذف می شود، به طوری که سطح به فلز سفید نقره ای نزدیک می شود.
ج- کیفیت زدودن زنگ روی سطح قطعات کمکی به سطح S2 می رسد، یعنی تمام اکسیدهای نورد شده، زنگ زدگی و ناخالصی های سطح فلز از بین می رود و سطح نزدیک به خاکستری روشن می شود.
(2) کیفیت درمان سطح درمان سطح به شدت مطابق با استانداردهای فوق اجرا می شود، پس از رسیدن به استانداردهای مشخص شده، همچنین بر سطح کیفیت فیلم روغن، آب، پوست دارو، برش های فلاش، گرد و غبار و غیره تأثیر می گذارد. به منظور اطمینان از کیفیت عملیات سطح، قطر توپ فولادی یا ماسه مورد استفاده برای عملیات سطحی نباید بیشتر از 1 میلی متر باشد تا اطمینان حاصل شود که سطح پس از عملیات دارای زبری خاصی است و زبری آن بیش از 100 میکرون نباشد.
(3) رنگ آمیزی مجدد
فیدر پیش بند سنگین پوشش آسیب دیده در حین حمل و نقل یا ساخت و ساز دوباره رنگ می شود. قبل از تعمیر، چربی و کثیفی سطح با حلال پاک می شود و نمک و گرد و غبار با آب تمیز پاک می شود و سپس رنگ مجددا اعمال می شود. رنگ مورد استفاده برای آستر، رنگ میانی و رویه اسکلت فلزی و رنگ آمیزی قطعات، همان نوع محصول کارخانه خواهد بود.
تجهیزات قراردادی باید بر روی سطح رنگ آمیزی شوند، بر اساس درمان دقیق سطح و رنگ آمیزی صحیح، همچنین باید به فرآیند پوشش توجه شود. چه در کارخانه و چه در محل، پوشش کاملاً مطابق با فرآیند پوشش، طبقه بندی و تحت دما و رطوبت مشخص شده خواهد بود. نمی توان بیش از دما و رطوبت مجاز رنگ آمیزی کرد. کیفیت عملیات سطح به شدت بررسی می شود و مواردی که شرایط را برآورده نمی کنند نمی توانند رنگ آمیزی شوند. گواهی رنگ را به شدت بررسی کنید، گواهی را ندارد، منقضی شده است، نباید برای نقاشی استفاده شود. زمان فاصله پوشش را به شدت کنترل کنید. فرآیند خشک کردن فیلم رنگ، برای تمیز نگه داشتن هوای اطراف، اگر گرد و غبار در حال پرواز باشد، نمی توانید رنگ کنید. اجرای دقیق اختلاط رنگ، هم زدن و سایر مقررات. قطعات جوش فقط بعد از 72 ساعت رنگ آمیزی می شوند. هنگامی که دمای سطح فولاد بالاتر از 40 درجه باشد، نباید رنگ آمیزی شود. جوش ها، لبه ها و گوشه های جوش قبل از پوشش رسمی با یک برس فولادی برس خورده می شوند. پس از اتمام واجد شرایط، اولین لایه رنگ در عرض 4 تا 6 ساعت اعمال می شود و پس از آن رنگتغذیه پیش بند سنگینسطح برای بار دوم درمان می شود. تمام رنگ ها بدون هوا توسط تفنگ پاشش پاشیده می شوند و مراحل عملکرد تفنگ پاش به شدت رعایت می شود. در هوای بارانی، برفی، یخبندان و باد در فضای باز نقاشی نکنید. هنگامی که تراکم روی سطح تحت درمان وجود دارد، نباید رنگ شود. هنگامی که پوشش لایه ای انجام می شود، رنگ هر لایه کنتراست کافی را حفظ می کند تا مشخص شود که آیا سطح کاملاً پوشانده شده است یا خیر. رنگ های مختلفی که در محل تحویل استفاده می شود در زمان تحویل بسته بندی اصلی خواهد بود و نام، دستورالعمل و مدت نگهداری آنها کامل است. لایه رنگ آسیب دیده در حین حمل و نقل و نصب به دقت رنگ آمیزی می شود.
