زغال سنگ پخته شده تولید شده از فرآیند پخت انفجاری زغال سنگ و کنسانتره مخلوط سرب{0}} توسط یک فرآیند خرد کردن چند مرحله ای- شکسته می شود. پس از دو مرحله اول خرد کردن، بخشی از بلوک زینترینگ داغ واجد شرایط مستقیماً به کوره بلند فرستاده می شود و بیشتر بلوک پخت واجد شرایط باقی مانده و مواد زیر صفحه از طریق دو مرحله خرد کردن دوم شکسته می شوند تا مواد برگشتی تولید شود که الزامات اندازه ذرات معین را برآورده می کند. در سالهای اخیر، در فرآیند آهنسازی، به منظور بهبود کاهشپذیری کوره بلند و جلوگیری از تفکیک ذرات و تقویت تولید، الزامات خاصی برای اندازه ذرات بلوک متخلخل وارد شده به کوره بلند مطرح شده است، بنابراین فرآیند خرد کردن چند مرحلهای نیز اتخاذ شده است. اولین کارخانه زینتر Oita، که در سال 1972 در ژاپن به تازگی ساخته و به بهره برداری رسیده است، نیاز دارد که اندازه بلوک زینترینگ شده در کوره بلند از 35 میلی متر تجاوز نکند و فرآیند خرد کردن سه مرحله ای را اتخاذ کند و منطقه زینترینگ موثر دستگاه زینتر 80×5 متر است.
2. اندازه گیری های معدنیمی تواند اندازه بلوک واجد شرایط را به خوبی کنترل کند، بنابراین از آنها در خرد کردن مرحله دوم استفاده می شود.
پالایشگاههای مدرن در مقیاس بزرگ-به تولید مداوم سیستمهای تف جوشی نیاز دارند. دمای بلوک پخته شده در اندازههای معدنی میتواند به 650 تا 750 درجه برسد و شرایط کار بسیار سخت است. به دلیل دمای بالای بلوک متخلخل و خاصیت سایندگی، سایش صفحه دندانی سنگ شکن بسیار آسان است که به طور جدی بر عملکرد طبیعی سنگ شکن تأثیر می گذارد. بنابراین، برای افزایش طول عمر صفحه دندان سنگ شکن، باید به دنبال نوعی ماده با مقاومت در برابر سایش بالا در برابر بلوک متخلخل با دمای بالا بود. از سوی دیگر، استفاده از ساختار اتصال صفحه دندانی جداشدنی نیز برای تطبیق با صفحه دندان ضروری است که به راحتی می توان آن را بارگیری و تخلیه و جایگزین کرد. به منظور اطمینان از عملکرد طبیعی یاتاقان ها، باید تلاش هایی نیز برای کاهش یا از بین بردن تاثیر مواد داغ بر یاتاقان ها انجام شود. از آنجایی که سنگ شکن با ضربه و ارتعاش شدید کار می کند، نوسان گشتاور بسیار زیاد است، به طوری که بار دینامیکی خارجی رول دندان به طور قابل توجهی افزایش می یابد، بنابراین لازم است پیوندی در سیستم اضافه شود که بتواند به طور موثری ضربه ارتعاش تند را کاهش دهد. در فرآیند تولید زینترینگ، ورود مواد خارجی به سنگ شکن اجتناب ناپذیر است. به منظور کاهش خرابی "غلتک"، لازم است که سایزهای معدنی دوگانه دارای "ظرفیت عبور مواد خارجی" زیاد باشند. و برای جلوگیری از شکست "غلتک" ناشی از اضافه بار قوی قدرت ناشی از خطر. بلوک داغ تف جوشی سایزهای بزرگ معدنی دوگانه طراحی شده توسط ما برای پالایشگاه، مشکلات فوق را با موفقیت حل کرده و پس از سالها تمرین در کارخانه به نتایج خوبی دست یافته است.
اقدام اصلی برای بهبود مقاومت در برابر سایش صفحه دندان، افزایش سختی صفحه دندان است. بنابراین، ماده ای که هنوز در شرایط کاری 650 تا 700 درجه "سختی قرمز" مشخصی داشته باشد مورد نیاز است. فولاد آستنیتی با منگنز بالا در برابر ضربه و نیروهای فشار بالا به عنوان گامی برای بهبود "سختی قرمز" خود مقاومت می کند. فولاد آستنیتی نیتروژن کروم منگنز یک فولاد ضد اکسیداسیون با دمای بالا است، پس از عملیات محلول جامد دارای خواص مکانیکی با دمای بالا است، اما تحت تأثیر دمای بالا برای مدت طولانی، به دلیل "فاز دوم" بارش و شکنندگی حرارتی، به ویژه در محدوده 800 تا 900 درجه شدیدترین است.اندازه های معدنیدر دمای 650 تا 700 درجه سانتیگراد کار می کند. ما همچنین محتوای کروم و سیلیکون در مواد را به عنوان حد پایینی کنترل می کنیم تا انتظار داشته باشیم که با حفظ چقرمگی مناسب، تمایل به پیری سخت و شکننده داشته باشد. از شکنندگی پیری مواد صفحه دندان در شرایط کار رول دندان برای بهبود مقاومت در برابر سایش مواد حرارتی استفاده کامل کنید، بنابراین ما دو نوع ماده را انتخاب می کنیم که ترکیب شیمیایی آنها در جدول 2 نشان داده شده است. رول دندان از یک بدنه رول هشت وجهی-و یک صفحه دندان قابل جابجایی (2A) تشکیل شده است. · صفحه دندان خرد کن و بدنه رول توسط پیچ و مهره به هم متصل می شوند. پیچها و مهرهها از فولاد پرلیت مولیبدن کم-کروم کربن- ساخته شدهاند تا از شل شدن اتصال به دلیل کاهش استرس جلوگیری کنند. برای جبران تغییر شکل حرارتی، فنر ظرفی به اتصال پیچ شده اضافه می شود.
تحت شرایط خاص، به سرعت باعث سخت شدن کار می شود که یک ماده ضد سایش بالا است. با این حال، پس از سخت شدن این ماده توسط آب، و سپس گرم شدن مجدد تا 550 تا 750 درجه، کاربید محلول در آستنیت دوباره رسوب میکند و چقرمگی و پلاستیسیته فولاد به شدت کاهش مییابد و در نتیجه پدیده سخت و شکننده میشود. از آنجایی که کروم یک عنصر تشکیل دهنده کاربید قوی است، انتظار می رود افزودن مقدار مناسب کروم به فولاد با منگنز بالا تأثیر شرایط دمای بالا را بر قابلیت اطمینان عملکرد یاتاقان از بین ببرد و شفت اصلی و نشیمنگاه یاتاقان همزمان با آب سرد شوند. شفت توخالی مجهز به دو تفنگ اسپری است که یکی ثابت و دیگری با غلتک متحرک حرکت می کند.اندازه گیری های معدنیدارای یک سوراخ مرکزی در شفت اصلی است که تأثیر مطلوبی بر فرآیند تمپر دارد.