در فصل بارندگی که مواد روی نوار نقاله حمل می شود مشکل خیس شدن مواد در اثر باران وجود خواهد داشت. چنین موادی در فرآیند استفاده مشکلاتی خواهند داشت. پس از خیس شدن زغال سنگ مورد استفاده در فرآیند احتراق دیگ بخار، حرارت بیشتری به تبخیر آب روی سطح زغال سنگ مصرفی داده می شود تا هزینه ما افزایش یابد. لذا با توجه به این مشکل در روند حمل و نقل تسمه ای اقدام به ساختروکش های تسمه نقالهبرای جلوگیری از خیس شدن مواد انتقال در باران. علاوه بر این، روکشهای نوار نقاله نیز میتوانند باعث شوند که مواد در بادهای شدید از بین نرود. در انبارها، کارخانجات، کارخانجات و جاهای دیگر می توان شکل آن را مشاهده کرد، نقش محافظتی مهمی در فرآیند حمل و نقل دارد، با تغییر مداوم آب و هوا، باران، شن، گرد و غبار و سایر مشکلات در عملیات، تحت حفاظت آن می تواند آسیب و ضایعات کالا را کاهش دهد، به طوری که تسمه نقاله در فرآیند حمل و نقل پایدارتر می شود، ثانیا طول عمر حمل و نقل را افزایش می دهد.
روکش های تسمه نقاله، همچنین به عنوان پوشش های تسمه نقاله، پوشش های تسمه نقاله فولادی رنگی، روکش های تسمه نقاله، و غیره شناخته می شوند. به طور کلی سه نوع رنگ قرمز، سفید و خاکستری و آبی دریایی وجود دارد، روکش های نوار نقاله به ترتیب برای نوع ثابت و نوع باز دارای سه سبک هستند و با نوع پنجره مشاهده، می توانید کالا را در حال ترانزیت به وضوح مشاهده کنید، عملکرد تسمه نقاله هیچ مشکلی ندارد، بلکه دارای پوشش انحرافی است، برای جلوگیری از غبار، نور، و غیره.
چگونه باید مشتریروکش های تسمه نقالهتنظیم شود؟
(1) این دستگاه همچنین شامل یک یاتاقان برای ثابت کردن چرخ فشار روی تکیه گاه چرخ فشار است. تیغه یاتاقان در هر دو انتهای هر محور چرخ فشاری چیده شده است و با هر انتهای محور چرخ فشار یک تناسب غلتشی ایجاد می کند. بلبرینگ می تواند جابجایی رفت و برگشتی را در امتداد تکیه گاه چرخ فشار در امتداد جهت انتقال عمود بر نوار نقاله تنظیم کند.
(2) در جهت انتقال نوار نقاله، تکیه گاه غلتکی عمودی در مقابل تکیه گاه چرخ پرس چیده شده است.
(3) تکیه گاه چرخ فشاری شامل دو قسمت تکیه گاه است که به طور مستقیم و ثابت با دو طرف تکیه گاه میانی و دو قسمت تکیه گاه منحنی که به ترتیب روی دو قسمت تکیه گاه نصب می شوند، متصل می شوند. قسمت پشتیبانی و قسمت پشتیبانی منحنی به طور ثابت به هم متصل می شوند تا ساختار دروازه ای منحنی تکیه گاه چرخ فشار را تشکیل دهند.
(4) دو پایه ساختار دروازه ای تکیه گاه چرخ فشار در انتهای صفحه پایین اتصال متصل به یکدیگر مرتب شده است، صفحه پایین اتصال در زیر تسمه بالایی قرار دارد و موقعیت قطعات نوار نقاله بین آرایش اجتنابی قرار دارد، تکیه گاه رول عمودی در اتصال صفحه پایین کنسولی است.
(5) گوش نصب تکیه گاه با یک سوراخ نصب کمری شکل در انتهای جایی که تکیه گاه چرخ فشار قرار دارد ارائه شده است. جهت طول سوراخ نصب کمر شکل عمود بر جهت انتقال نوار نقاله است. تکیه گاه چرخ فشار باید با یک سوراخ پیچ در سوراخ نصب به شکل کمر ارائه شود، و این دو یک اتصال پیچ را ایجاد می کنند.
(6) چرخ پرس دو و متقارن در برابر سطح کمربند در دو طرف کمربند بالایی در امتداد خط وسط کمربند بالایی است.
(7) هر قسمت تکیه گاه دارای سوراخی به شکل کمر{1}}در جهت طول طرح شاقول در قسمت تکیه گاه منحنی است، و انتهای اتصال مربوط به قسمت تکیه گاه منحنی دارای سوراخ نصب است و پیچ ها بین این دو ثابت می شوند.
(8) سوراخ های کمری و سوراخ های نصب متعددی وجود دارد و سوراخ های مربوطه در قسمت پشتیبانی مربوطه و قسمت پشتیبانی قوس چیده شده و به نوبه خود در امتداد جهت عمودی سرب توزیع می شوند.
(9) و رول عمودی که در انتهای جلوی محور پشتیبانی رول عمودی چیده شده است، ارتفاع کم سطح رول عمودی کمتر از ارتفاع شناور کوچک تسمه بالایی است و ارتفاع بزرگ سطح رول عمودی بالاتر از ارتفاع شناور بزرگ تسمه بالایی است.
(10) شکل براکت چرخ فشار یک ساختار دروازه ای است، تیر متقاطع براکت چرخ فشار برای جهت انتقال فشار تسمه نقاله عمودی محوری مرتب شده است، براکت چرخ فشار کمتر از ارتفاع از پیش تعیین شده پوشش های نوار نقاله است، و عرض بزرگتر آن کمتر از عرض پوشش از پیش تعیین شده تسمه انتقال است.
(11) این دستگاه همچنین شامل یک تکیه گاه رول عمودی است که در دو طرف مسیر تسمه بالایی چیده شده است و تکیه گاه رول عمودی در کنار تکیه گاه چرخ پرس قرار دارد.
تسمه نقاله طیف گسترده ای از مصارف را پوشش می دهد که می تواند برای نیروگاه ها، کارخانه های سیمان، کارخانه های فولاد، کارخانه های شیمیایی، کارخانه های زغال سنگ، بنادر، اسکله ها، شرکت های معدنی و غیره استفاده شود. اندازه روکش های نوار نقاله مورد نیاز انواع نوار نقاله نیز متفاوت است. هنگام خرید محصولات، ابتدا باید اندازه مدل محصول را مشخص کنیم و این اطلاعات را با سازنده تایید کنیم. ما می خواهیم تعیین کنیم که آیا مواد تولیدی روکش های نوار نقاله با تقاضا مطابقت دارد یا خیر. می خواهیم طول، عرض و ارتفاع روکش های نوار نقاله را تعیین کنیم. فقط با تعیین اندازه پوشش های نوار نقاله می توانیم تعیین کنیم که آیا به طور معمول می توانیم آن را روی نوار نقاله نصب کنیم یا خیر. علاوه بر این، تنها با تعیین ارتفاع پوششهای تسمه نقاله میتوانیم بررسی کنیم که آیا کالا میتواند به طور معمول زیر پوشش نوار نقاله در حین حمل و نقل حمل شود، تا تأیید شود که آیا کالا با پوششهای نوار نقاله برخورد میکند یا خیر.
