علل انتشار گرد و غبار از صفحات غلتکی
بروز مشکلات گرد و غبار تصادفی نیست. نتیجه اثر ترکیبی عوامل مختلف مانند خواص مواد، ساختار تجهیزات و شرایط عملیاتی است.
خواص مواد عامل اساسی است. مواد خشک ذاتاً تمایل زیادی به پرواز از سطح خود دارند. اگر نسبت ذرات ریز در ماده زیاد باشد، ماهیت معلق آن قویتر خواهد شد و احتمالاً گرد و غبار در طول فرآیند غربالگری ایجاد میشود. در عین حال، برخورد و اصطکاک مواد در هنگام حمل و نقل و غربالگری نیز مقدار زیادی گرد و غبار تولید می کند.
نقص در ساختار تجهیزات نیز می تواند انتشار گرد و غبار را تشدید کند. عملکرد مهر و موم سنتیپرده های غلتکیکافی نیست و شکافهای بین بدنه صفحه نمایش و اجزای مختلف بسیار زیاد است و به گرد و غبار اجازه میدهد از شکافها خارج شود. برخی از تجهیزات فاقد طرحهای هدفمند جلوگیری از گرد و غبار هستند و قادر به رهگیری مؤثر گرد و غبار در طول فرآیند غربال نیستند.
تأثیر شرایط عملیاتی را نیز نمی توان نادیده گرفت. اگر ارتفاع سقوط مواد خیلی زیاد باشد، باعث تلاطم هوا می شود و انتشار گرد و غبار را تسریع می کند. هنگامی که سرعت غربالگری خیلی سریع است، تعامل شدید بین مواد و سطح صفحه نمایش باعث می شود گرد و غبار بیشتر از بین برود. اگر عملیات در یک محیط باز یا نیمه باز انجام شود، فضای بدون پوشش مشکل انتشار گرد و غبار را بدتر خواهد کرد.
حل مشکل هسته صفحه غلتکی گرد و غبار
بهینه سازی آب بندی تجهیزات
آب بندی اولین خط دفاعی در برابر گرد و غبار است. با بهینه سازی ساختار آب بندی تجهیزات می توان نشت گرد و غبار را در منبع آن کاهش داد.
صفحه غلتکی ما از طراحی بدنه صفحه نمایش کاملاً بسته استفاده می کند. بدنه صفحه نمایش دارای یک ساختار آب بندی جوش یکپارچه است و انتهای جلو و عقب به طور یکپارچه با قیف تغذیه و پوشش تخلیه متصل می شود و از هرگونه فرصتی برای فرار گرد و غبار جلوگیری می کند.
ما آب بندی قطعات کلیدی را با مهر و موم های دخمه پرپیچ و خم و مهر و موم های روغنی که محافظت دوگانه در انتهای شفت ایجاد می کنند، به طور موثری از ریختن گرد و غبار از طریق شکاف دوار جلوگیری می کنیم. مهر و موم شفت صفحه نمایش می تواند از مهر و موم کاسه لاستیکی مخصوص استفاده کند تا اطمینان حاصل شود که مواد ریز مانند پودر زغال سنگ به بیرون نشت نمی کنند.
ما یک پوشش آب بندی قابل باز نصب می کنیم که بر اثر جلوگیری از گرد و غبار تأثیر نمی گذارد و همچنین تعمیر و نگهداری تجهیزات را تسهیل می کند. پنجره مشاهده روی پوشش آب بندی با شیشه مهر و موم شده طراحی شده است که امکان مشاهده عملکرد تجهیزات را فراهم می کند و از نشت گرد و غبار جلوگیری می کند.
ما آسترهای مقاوم در برابر سایش را در داخل جعبه نصب خواهیم کرد تا برخورد مستقیم بین مواد و جعبه را کاهش دهیم و میزان گرد و غبار تولید شده را کاهش دهیم. آستر و جعبه با پیچ و مهره به هم متصل می شوند تا اطمینان حاصل شود که هیچ شکافی در نقطه اتصال وجود ندارد و همچنین برای نگهداری و تعویض بعدی راحت است.
سیستم جمع آوری و تصفیه گرد و غبار
برای گرد و غبار تولید شده در طول فرآیند غربالگری، ما به طور فعال آن را از طریق یک سیستم جمع آوری و تصفیه اختصاصی مدیریت خواهیم کرد.
ما دقیقاً هودهای جمعآوری گرد و غبار را در مناطق{0}}پر گرد و غبار مانند ورودی خوراک و خروجی تخلیه میکنیم و جریان گرد و غبار را از طریق طراحی معقول هدایت میکنیم تا آن را در مناطق خاصی متمرکز کنیم تا از پخش شدن آن به محیط اطراف جلوگیری کنیم.
ما به یک سیستم حذف گرد و غبار فشار منفی مجهز خواهیم شد که هودهای جمعآوری گرد و غبار را با کیسههای پالس{0}}گرد و غبار جمعکنندههای نوع پالس یا گردگیرندههای الکترواستاتیکی، با استفاده از اصل جذب فشار منفی برای جذب مؤثر گرد و غبار معلق و خالصسازی محیط کار، مجهز خواهیم کرد.
ما به بازیابی گرد و غبار و استفاده مجدد دست خواهیم یافت، با گرد و غبار جمع آوری شده که تصفیه می شود و دوباره در فرآیند تولید ادغام می شود، آلودگی گرد و غبار را کاهش می دهد و استفاده از منابع را بهبود می بخشد، به یک وضعیت برد{0}}در حفاظت از محیط زیست و منافع اقتصادی دست می یابد.
قبل از{0}}بهینه سازی مواد و نوار نقاله
با پیش{0}}تصفیه مواد و بهینه سازی روش های انتقال، تولید گرد و غبار را می توان اساساً کاهش داد.
ما مواد خشک را با آب مرطوب می کنیم تا پراکندگی گرد و غبار را کاهش دهیم، اما رطوبت باید به شدت با توجه به ویژگی های مواد کنترل شود تا از گرفتگی صفحه به دلیل رطوبت بیش از حد جلوگیری شود.
ما طراحی کانال تغذیه را با استفاده از ناودان های شیبدار یا بافر برای کاهش ارتفاع سقوط مواد و به حداقل رساندن گرد و غبار تولید شده در اثر ضربه مواد، بهینه می کنیم. برای کاهش بیشتر گرد و غبار برخورد، میتوان آسترهای مقاوم در برابر سایش را در داخل لوله نصب کرد.
ما به تغذیه یکنواخت از طریق یک فیدر دست خواهیم یافت تا از نشت بیش از حد گرد و غبار به دلیل بار اضافی مواد جلوگیری کنیم و در عین حال از پایداری راندمان غربالگری نیز اطمینان حاصل کنیم.
تنظیم پارامترهای عملیاتی تجهیزات
با تنظیم معقول پارامترهای عملیاتی تجهیزات، تولید گرد و غبار را می توان با حفظ راندمان غربالگری کاهش داد.
ما سرعت چرخش شفت صفحه نمایش را با توجه به ویژگی های مواد تنظیم می کنیم تا از پراکندگی گرد و غبار به دلیل سرعت غربالگری بیش از حد جلوگیری کنیم و نقطه تعادل بین راندمان غربالگری و اثر جلوگیری از گرد و غبار را پیدا کنیم.
ما زاویه شیب سطح صفحه نمایش را بهینه می کنیم، زاویه شیب بدنه صفحه نمایش را تنظیم می کنیم تا تاثیر لغزش مواد بر روی صفحه نمایش را کاهش دهیم، تولید گرد و غبار را کاهش می دهیم و در عین حال از روان بودن حمل و نقل مواد اطمینان می دهیم.
ما به عملیات هماهنگ دست خواهیم یافتصفحه غلتکی، سیستم حذف گرد و غبار و سیستم تغذیه برای اطمینان از اینکه اقدامات پیشگیری از گرد و غبار در طول فرآیند موثر هستند. به عنوان مثال، سیستم حذف گرد و غبار قبل از صفحه غلتکی شروع می شود و بعد از صفحه غلتکی متوقف می شود، و از انتشار گرد و غبار سازماندهی نشده در طول فرآیند غربالگری جلوگیری می کند.
اقدامات کمکی پیشگیری از گرد و غبار
علاوه بر راه حل های فنی اصلی، اقدامات کنترل گرد و غبار تکمیلی می تواند مدیریت گرد و غبار را دقیق تر کند.
ما دستگاه های اسپری اتمیزه کننده را در اطراف تجهیزات نصب خواهیم کرد تا یک لایه مه آب تشکیل شود تا انتشار گرد و غبار را مهار کند. این روش برای سناریوهای غربالگری مواد که به رطوبت حساس نیستند مناسب است.
زمین را در محل کار سفت میکنیم یا تشکهای ضد گرد و غبار میچینیم و به طور مرتب گرد و غبار انباشته شده را تمیز میکنیم تا از ورود مجدد گرد و غبار ثانویه جلوگیری کنیم. در همان زمان، ما موانعی را در محل کار ایجاد خواهیم کرد تا تأثیر جریان هوای خارجی بر انتشار گرد و غبار را کاهش دهیم.
اگر در داخل خانه کار می کنید، تجهیزات تهویه را برای حفظ گردش هوای داخل خانه نصب می کنیم و اطمینان حاصل می کنیم که غلظت گرد و غبار در محدوده ایمن کنترل می شود. سیستم تهویه را می توان به یک دستگاه فیلتراسیون مجهز کرد تا از تخلیه گرد و غبار در فضای باز و ایجاد آلودگی جلوگیری کند.
کنترل گرد و غبار در کاربردهای مختلف
شرایط گرد و غبار در صنایع مختلف و محیط های کاری متفاوت است. بنابراین، ما باید راه حل های کنترلی را متناسب با آن تنظیم کنیم.
► در سناریوهای غربالگری صنعت زغال سنگ، مواد بیشتر زغال سنگ خام، زغال سنگ و غیره است و تولید گرد و غبار قابل توجه است. توصیه میکنیم روی استفاده از بدنههای صفحه نمایش کاملاً مهر و موم شده و سیستمهای حذف گرد و غبار با فشار منفی، همراه با اسپری آب در ورودی خوراک برای مهار گرد و غبار تمرکز کنید. در عین حال، بهینه سازی طراحی ناودان می تواند گرد و غبار ناشی از تاثیر مواد را کاهش دهد.
► در سناریوهای صنایع متالورژی/شیمیایی، برخی از مواد ممکن است خورنده باشند. ما باید مواد آب بندی مقاوم در برابر خوردگی-و تجهیزات اختصاصی حذف گرد و غبار را انتخاب کنیم. پوشش آب بندی و آستر می تواند از مواد آلیاژی مقاوم در برابر خوردگی{3}} ساخته شود تا از پایداری و طول عمر سیستم کنترل گرد و غبار اطمینان حاصل شود.
►در سناریوهای عملیاتی-در هوای آزاد، تحت تأثیر محیط طبیعی، آب بندی کلی تجهیزات را تقویت می کنیم، سوله های سیار جلوگیری از گرد و غبار را برای جلوگیری از پراکندگی گرد و غبار ناشی از باد اضافه می کنیم، و فرکانس و شدت پاشش آب را برای مهار گرد و غبار با توجه به شرایط آب و هوایی تنظیم می کنیم.
► در سناریوهای بازسازی تجهیزات قدیمی، نیازی به تعویض کامل تجهیزات نیست. ما میتوانیم از طریق راهحلهای کمهزینه- مانند افزودن روکشهای آببندی، نصب دستگاههای جمعآوری گرد و غبار، و ارتقای آببند انتهایی محور، به ارتقای کنترل گرد و غبار دست یابیم، در حالی که عملی بودن و اقتصادی بودن را متعادل میکنیم.
اقدامات احتیاطی برای اجرای طرح
در اجرای طرح مبارزه با گرد و غبار باید به نکات زیر توجه کنیم تا از اجرای موثر طرح اطمینان حاصل کنیم.
- ما اثر جلوگیری از گرد و غبار و عملکرد تجهیزات را متعادل می کنیم و از آب بندی بیش از حد که ممکن است بر اتلاف گرما، نگهداری و راندمان غربالگری تجهیزات تأثیر بگذارد، جلوگیری می کنیم. طراحی ساختار آب بندی باید کانال های نگهداری را برای تسهیل تعمیر و نگهداری روزانه و رسیدگی به خطا ذخیره کند.
- ما با ویژگی های مواد سازگار می شویم و راه حل های مناسب برای جلوگیری از گرد و غبار را بر اساس رطوبت، اندازه ذرات، خورندگی مواد و غیره انتخاب می کنیم. برای مواد خورنده باید مواد آب بندی مخصوص انتخاب شود.
- ما از الزامات انطباق پیروی می کنیم و از استانداردهای محلی حفاظت از محیط زیست پیروی می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که انتشار گرد و غبار مطابق با استانداردها است. تجهیزات حذف گرد و غبار باید با مشخصات مربوطه مطابقت داشته باشد و به طور مرتب بازرسی و نگهداری شود.
- ما به راحتی نگهداری و طراحی ساختار جلوگیری از گرد و غبار با توجه به هزینه های نگهداری بعدی اهمیت می دهیم. ما باید قطعاتی را انتخاب کنیم که به راحتی جدا شوند و جایگزین شوند تا زمان نگهداری و هزینه های عملیاتی کاهش یابد.
منطق اصلی برای حل مشکل گرد و غبار ازصفحه غلتکیدر "مهربندی منبع + مجموعه فعال + کنترل فرآیند + انطباق سناریو" نهفته است. از طریق راه حل های فنی علمی، ما نه تنها می توانیم از محیط کار و سلامت پرسنل محافظت کنیم، بلکه ثبات و کارایی تولید تجهیزات را نیز بهبود بخشیم و ارزش بیشتری برای شرکت ایجاد کنیم.
ما می توانیم راه حل های ترکیبی مناسب برای جلوگیری از گرد و غبار را بر اساس شرایط تولید خود، ویژگی های مواد و الزامات حفاظت از محیط زیست انتخاب کنیم.اگر به طراحی راه حل دقیق تری نیاز است، می توانید برای بهینه سازی و تنظیم آن بر اساس پارامترهای خاصی مانند مدل تجهیزات و ظرفیت پردازش، با کارآمدتر و مقرون به صرفه تر کردن کنترل گرد و غبار با ما تماس بگیرید.
