معرفی محصول صفحه غلتکی
در صنایعی مانند معادن زغالسنگ، نیروگاهها، متالورژی و مهندسی شیمی، طبقهبندی مواد و جداسازی دوغاب مراحل بسیار مهمی در فرآیند تولید هستند. صفحه غلتکی با اصل کار منحصر به فرد خود به یکی از تجهیزات اصلی در این فرآیند تبدیل شده است.
در مقایسه با صفحات ارتعاشی سنتی، صفحات غلتکی در هنگام پردازش زغال سنگ مرطوب و چسبنده و همچنین مواد دارای ناخالصی کمتر با مشکلات انسداد سطح صفحه مواجه می شوند. آنها می توانند به طور پایدار از حجم پردازش و اثر غربالگری اطمینان حاصل کنند. در عین حال، روند عملیات آنها فاقد لرزش شدید، سر و صدای کم و عملکرد آب بندی خوب در برابر گرد و غبار{2}}است. بنابراین، آنها به طور فزاینده ای در سناریوهایی مانند غربالگری آماده سازی زغال سنگ خام در کارخانه های آماده سازی زغال سنگ و غربالگری بازرسی در معادن روباز- استفاده می شوند.
در سیستم فنی ازصفحه غلتکی، دو طرح طراحی وجود دارد: یک -محورهای چندگانه درایو و یک محور تک-درایو. به دلیل تفاوت در روش ها و ساختارهای رانندگی، آنها ویژگی های عملکردی و سناریوهای قابل اجرا کاملاً متفاوتی را نشان می دهند. تجزیه و تحلیل کامل این تفاوت ها برای انتخاب دقیق و افزایش کارایی تولید از اهمیت بالایی برخوردار است.
تفاوت های ساختاری بین دو نوع صفحه غلتکی
● صفحه نمایش غلتکی تکی-درایو چندگانه-
صفحه غلتکی یک-چند محوره-طراحی اتصال چند محوره دارد. کل دستگاه از چندین شفت صفحه که به طور موازی مرتب شده اند تشکیل شده است و تمام محورهای صفحه از طریق دستگاه های انتقال (مانند زنجیر، گیربکس) به هم متصل می شوند.
پیکربندی شفت غربال و صفحه غربال:بر روی هر محور غربال، یک دیسک غلتکی سهموی نصب شده است. دیسک از فولاد آلیاژی کروم-مقاوم در برابر سایش-منگنز و به طور کلی ریخته گری شده است. سختی سطح آن به HRC55 می رسد که می تواند در برابر ضربه و سایش مواد کوچکتر از 800 میلی متر مقاومت کند. عمر سرویس کمتر از 12000 ساعت نیست. دیسک ها به صورت متناوب چیده شده اند و قطر بیشتری نسبت به طرح سنتی دارند. این نه تنها توانایی اختلال در جریان مواد را افزایش می دهد، بلکه درهم تنیدگی زباله های نرم را نیز کاهش می دهد.
حفاظت مکانیکی:بدنه اصلی با جوشکاری فولاد ساختاری کم-آلیاژ بالا-Q355D ساخته شده است. در کنار، یک صفحه آستر مقاوم در برابر سایش ZGMn18Cr2 با ضخامت کمتر از 25 میلی متر وجود دارد. این باعث می شود مواد به طور مستقیم جعبه را شسته و طول عمر تجهیزات را طولانی تر کند. علاوه بر این، صفحه آستر با پیچ و مهره به هم متصل می شود و جایگزینی را راحت می کند.
طراحی آب بندی:در نقطه اتصال بین شفت غربال و بدنه جعبه، یک مهر و موم خارجی روانکاری لاستیکی محوری اتخاذ می شود. در داخل دستگاه آب بندی، دو کانال روغن وجود دارد و گریس دی سولفید مولیبدن مبتنی بر لیتیوم- تزریق می شود. این نه تنها از ریختن گرد و غبار به بیرون جلوگیری می کند بلکه از ورود پودر سنگ به صندلی یاتاقان و آسیب رساندن به یاتاقان ها نیز جلوگیری می کند.
طراحی ساختار پیوندی چند محوره، مواد را قادر میسازد تا چندین بار در طول فرآیند غربالگری تحت تأثیرات شفت غربال و دیسک قرار گیرند و پایه و اساس غربالگری کارآمد را ایجاد کند.
● صفحه نمایش غلتکی تکی-درایو تک-
ساختار صفحه غلتکی تک محوری-درایو- نسبتاً ساده است و فقط از یک محور صفحه اصلی تشکیل شده است. شفت صفحه نمایش تنها حامل برای دستیابی به عملکرد غربالگری است.
پیکربندی اجزای اصلی:شفت غربال نیز از مواد 42CrMo آهنگری ساخته شده است. از طریق تجزیه و تحلیل نیروی CAE و طراحی بهینه سازی، می تواند از مشکلاتی مانند خم شدن و شکستگی جلوگیری کند. غلتک ها و صفحات دیسکی نصب شده بر روی محور الک اکثرا از نوع سنتی می باشند. اگرچه آنها می توانند الزامات غربالگری اولیه را برآورده کنند، اما از نظر اختلالات مواد و عملکرد ضد گره خوردن، از صفحات دیسک سهموی غربال غلتکی چند محوره- پایین تر هستند.
حفاظت و آب بندی:طراحی محافظ بدنه و آب بندی تا حد زیادی از شیوه های استاندارد صنعت پیروی می کند. به عنوان مثال، آسترها و مهرهای لاستیکی مقاوم در برابر سایش اولیه نصب شده است. با این حال، قدرت حفاظت کلی و درجه بهینهسازی جزئیات معمولاً کمتر از واحدهای صفحه غلتکی چند محوره-وسط تا{4}بالا-انتهای-است.
ساختار تک محور- ظرفیت غربالگری آن را محدود میکند و فقط میتواند الزامات طبقهبندی ساده مواد را برآورده کند.
تفاوت در روش های رانندگی دو نوع صفحه غلتکی
● حالت چند محوری -
صفحه غلتکی چند محوره حالت "یک واحد محرکه که چندین شفت صفحه را هدایت می کند" را اتخاذ می کند. روشهای انتقال متداول عبارتند از-درایو زنجیرهای چند محوره و درایو گیربکس پیوندی چند محوره.
پیکربندی واحد درایو:واحد محرک از یک موتور الکتریکی، یک کاهنده و یک کوپلینگ پینیون الاستیک تشکیل شده است. موتور الکتریکی عمدتاً به عنوان یک موتور قفسی نوع القایی-با سطح حفاظتی حداقل IP55 و عایق کلاس F- انتخاب میشود که میتواند تحت نوسانات ولتاژ ± 10٪ و نوسانات فرکانس ± 5٪ به طور پایدار کار کند. کاهنده ترجیحاً محصولی از نوع دندانهدار سخت با راندمان بالای 0.97 است و یاتاقانها از مارکهای وارداتی استفاده میکنند که عمر مفید آن کمتر از 30000 ساعت نیست.
مزایای انتقال:محورهای چندگانه یک واحد محرک واحد را به اشتراک می گذارند که منجر به ساختار فشرده و راندمان انتقال بالا می شود. هنگامی که یک محور غربال انسداد جزئی را تجربه می کند، واحد محرک می تواند گشتاور بیشتری را به محور غربال معیوب اختصاص دهد تا بر مقاومت مواد غلبه کند و از عملکرد مداوم تجهیزات اطمینان حاصل کند. در همان زمان، واحد محرکه یکسان محورهای غربال را به طور همزمان هدایت می کند، که می تواند حرکت صاف مواد را روی سطح غربال تضمین کند و از غربالگری ناهموار ناشی از اضافه بار موضعی جلوگیری کند.
● حالت درایو تکی-موتور تک-محور
صفحه غلتکی تک محور-حرکه- حالت "یک شفت صفحه با یک مجموعه دستگاه محرک" را اتخاذ می کند و هر محور صفحه نمایش به یک موتور و کاهنده مستقل مطابقت دارد.
ویژگی های واحد درایو:پیکربندی واحد درایو شبیه به یک صفحه غلتکی-چند محوره- تک محرکه است، اما از آنجایی که هر محور غربال به یک واحد محرک جداگانه نیاز دارد، تعداد کل اجزای محرک در تجهیزات به طور قابل توجهی افزایش یافته است.
محدودیت های انتقال:اگرچه درایو مستقل میتواند به تشخیص اضافه بار برای یک محور دست یابد و هنگامی که یک محور صفحه نمایش از کار میافتد، ماده میتواند به اینرسی سطح شیبدار و نیروی رانش از شفت صفحه قبلی برای ادامه حرکت از شفت معیوب تکیه کند، اجزای متعدد درایو مستقل تعداد نقاط شکست احتمالی را افزایش میدهند - هر مشکلی با موتور، کاهش دهنده، شفت و غیره مرتبط با موتور، عملکرد صفحه نمایش، و غیره را تحت تأثیر قرار میدهد. علاوه بر این، کنترل همزمان چندین سیستم درایو دشوار است و مستعد موقعیتهایی است که سرعت چرخش شفتهای صفحه نمایش متناقض است و در نتیجه دقت غربالگری کاهش مییابد.
تفاوت عملکرد بین دو نوع صفحه غلتکی
● کارایی و دقت غربالگری
یک صفحه غلتکی چند محوره-:محورهای متعدد با هم کار می کنند و مواد روی صفحه دچار اختلالات مکرر و طبقه بندی توسط چندین مجموعه از محورهای صفحه نمایش و تیغه های دیسک می شوند.
تیغه های دیسک سهمی می توانند مواد را با زاویه حدود 45 درجه به جلو پرتاب کنند و باعث شوند ذرات بزرگ به سمت بالا شناور شوند و ذرات کوچک به پایین فرو روند و در نتیجه نفوذپذیری صفحه را افزایش دهند.
چیدمان تیغه دیسک پلکانی، ناحیه کور غربالگری را بیشتر کاهش میدهد، و اطمینان میدهد که مواد کوچکتر از سوراخهای صفحه میتوانند به طور کامل از آن عبور کنند و در نتیجه دقت غربالگری بالاتری را به همراه دارد. به طور کلی، می تواند الزامات کنترل اندازه ذرات ± 1 میلی متر را برآورده کند.
صفحه نمایش غلتکی تکی-درایو تکی-:این تنها به اثر غربالگری یک شفت صفحه نمایش تکیه دارد. مواد برای مدت کوتاهی روی صفحه می ماند و کمتر دچار اختلال می شود. این اغلب منجر به شرایطی مانند "ذرات بزرگ مخلوط با ذرات کوچک" یا "عدم عبور ذرات کوچک از صفحه نمایش" می شود.
به خصوص هنگامی که با موادی با تفاوت اندازه قابل توجه سروکار داریم، کارایی و دقت غربالگری این نوع صفحه نمایش به طور قابل توجهی کمتر از صفحه نمایش غلتکی تک محوره-چند محور-است.
● ظرفیت پردازش و ثبات
ظرفیت پردازش:طراحی چند محوری یک-چند محوری-صفحه غلتکیمنطقه غربالگری موثر را گسترش می دهد. عملکرد همزمان محورهای غربالگری امکان دریافت یکنواخت مواد را فراهم می کند و از تجمع موضعی جلوگیری می کند. ظرفیت پردازش معمولاً 30% - 50% بیشتر از همان مشخصات صفحه نمایش غلتکی تک محوره-تک محوره-است و میتواند نیازهای-بار بالای خطوط تولید صنعتی بزرگ را برآورده کند.
پایداری عملیاتی:صفحه غلتکی تک محوره-چند محور- دارای نقاط خرابی کمتری است، به تعمیر و نگهداری کمتری نیاز دارد و مدت زمان کارکرد رایگان و طولانی مدتی دارد-.
صفحه غلتکی تک محور-تک درایو- دارای اجزای محرکه بیشتری است که در نتیجه میزان خرابی بالاتری دارد. حتی اگر یک محور صفحه نمایش از کار بیفتد، بر عملکرد کلی تأثیر نمی گذارد، اما منجر به کاهش ظرفیت غربالگری محلی می شود. با گذشت زمان، این می تواند بار کلی ناهموار روی تجهیزات ایجاد کند و عمر مفید آن را کوتاه کند.
● مقاومت در برابر ضربه
واحد محرک صفحه غلتکی چند محوره قدرت بیشتری دارد و اتصال چند محوره می تواند بار ضربه را روی مواد پراکنده کند.
هنگام برخورد با قطعات بزرگ از مواد یا مواد با محتوای ناخالصی زیاد، شفت های غربال متعددی می توانند به طور مشترک در برابر ضربه مقاومت کنند و از بارگیری و آسیب یک محور غربال جلوگیری کنند.
برای صفحه غلتکی تک محور-درایو-، محور تک صفحه مستقیماً تأثیر مواد را متحمل میشود. در طول یک دوره طولانی کار، مستعد مشکلاتی مانند خم شدن محور صفحه نمایش و سایش بیش از حد دیسک است. مقاومت آن در برابر ضربه نسبتاً ضعیف است.
کاربرد دو نوع پرده غلتکی
● صفحه غلتکی چند محوره{{0}
زمینه های کاربردی:
- معادن زغال سنگ: انجام غربالگری آماده سازی زغال سنگ خام و حذف ذرات ریز، به ویژه برای زغال سنگ مرطوب و چسبنده، و زغال سنگ با مقدار زیادی گنگ مناسب است.
- نیروگاهها: طبقهبندی زغالسنگ و پیش تصفیه-سوخت، اطمینان از دقت غربالگری بالا برای بهبود راندمان احتراق.
- صنعت سنگدانه شن و ماسه: جداسازی لجن و طبقه بندی سنگدانه، پردازش مواد با تفاوت اندازه قابل توجه (مانند 0-800 میلی متر).
ویژگی های صحنه:خواص پیچیده مواد، الزامات غربالگری بالا (مانند انحراف اندازه ذرات کمتر یا مساوی 2 میلی متر)، حجم پردازش زیاد (مانند صدها تن در ساعت)، و الزامات بالا برای پایداری عملیات مداوم تجهیزات.
● Single-Drive Single-Axis Roller Scree
زمینه های کاربردی:
- معادن ذغال سنگ در مقیاس کوچک-: غربالگری زغال سنگ خام در مقیاس کوچک، با الزامات دقت پایین (مانند انحراف اندازه ذرات کمتر یا مساوی 5 میلی متر).
- صنایع شیمیایی: غربالگری مقادیر کم مواد دانه ای، بدون ناخالصی و رطوبت کم مواد.
- کارخانه های مصالح ساختمانی در مقیاس کوچک-: غربالگری ساده شن و ماسه، با ظرفیت پردازش کوچک (مانند چند ده تن در ساعت).
ویژگی های صحنه:ترکیب مواد ساده است، نیازهای غربالگری کم است، حجم پردازش کم است، و شرکت می تواند فرکانس های خاصی از تعمیر و نگهداری تجهیزات و خرابی را تحمل کند.
انتخاب و نگهداری از صفحات غلتکی
● اصول اصلی برای انتخاب
ملاحظات اولویت دار
- ویژگیهای مواد: بر اساس محدوده اندازه ذرات، رطوبت، و محتوای ناخالصی مواد، یک محور چند درایو انتخاب کنید - مرطوب و چسبنده، محتوای ناخالصی بالا، و مواد با تفاوت اندازه ذرات قابل توجه برای یک محور درایو چند- اولویت دارند.
- الزامات غربالگری: برای سناریوهایی با الزامات دقت بالا و الزامات بازده غربالگری بالا، یک محور چند{0}}درایو انتخاب میشود.
- ظرفیت پردازش: برای خطوط تولید{0} بار بالا، یک محور چند درایو انتخاب میشود. برای خطوط تولید ساده-کم، می توان یک محور تک درایو- را انتخاب کرد.
- قابلیت تعمیر و نگهداری: زمانی که تیم تعمیر و نگهداری شرکت کوچک است و تواناییهای فنی محدودی دارد، یک محور چند{0}}درایو اولویت دارد زیرا دارای خطاهای کمتر و تعمیر و نگهداری سادهتر است.
تراز هزینه
هزینه خرید اولیه صفحه غلتکی چند محوره-از صفحه غلتکی تک محوره-بیشتر است، اما هزینه-عملکرد و نگهداری طولانی مدت کمتر، مصرف انرژی کمتر و راندمان بالاتر دارد.
هزینه اولیه نوع تک محوری -کمتر است، اما هزینه تعمیر عیب بعدی و هزینه مصرف انرژی بیشتر است. شرکتها باید براساس برنامههای تولید بلندمدت-شان یک ارزیابی جامع انجام دهند.
● نقاط نگهداری
یک صفحه غلتکی چند محوره-
- واحد درایو: به طور منظم جریان موتور، سطح گریس و دمای کاهنده را بررسی کنید تا مطمئن شوید که واحد درایو لرزش یا صدای غیرعادی ندارد.
- اجزای انتقال: برای انتقال زنجیر، به طور منظم تنش و سایش زنجیر را بررسی کنید. برای انتقال گیربکس، روغن روان کننده را در صورت نیاز تعویض کنید.
- دستگاه{0}خود تمیز شونده: دستگاه تمیزکننده شانهای-در قسمت پایینی میل غربال مستعد گیر کردن با زبالههای نرم است. برای جلوگیری از انباشته شدن زباله و فرسودگی صفحه الک، باید 1-2 بار در هفته تمیز شود.
- سیستم روانکاری: با استفاده از سیستم روانکاری خودکار متمرکز (با قابلیت تنظیم تعداد تزریق روغن و زمان)، روغن را به طور منظم به یاتاقان ها و اجزای انتقال انتقال دهید. توصیه می شود از گریس روانکاری مبتنی بر فشار شدید M0S2 بدون{3}} لیتیوم- استفاده کنید.
صفحه نمایش غلتکی تکی-درایو تک-
- اجزای محرک: بازرسی کامل هر موتور و کاهنده روی شفت صفحه نمایش، با تمرکز بر بررسی شل بودن پایانه های سیم کشی و نشتی مهر و موم روغن.
- شفت صفحه و صفحه نمایشگر: با توجه به نیروی متمرکز روی یک-محور، فرکانس بازرسی برای درجه خمش محور صفحه نمایش و سایش صفحه صفحه باید افزایش یابد. هر مشکلی را که پیدا شد به موقع جایگزین کنید.
- کالیبراسیون همگام سازی: به طور منظم سرعت چرخش هر شفت صفحه نمایش را کالیبره کنید تا از غربالگری ناهموار به دلیل تفاوت سرعت جلوگیری کنید.
ایرادات رایج صفحه های غلتکی و راه حل های آنها
آسیب یا انسداد صفحه نمایشگر:برای هر نوع صفحه غلتکی، اگر صفحه نمایش شکسته، به شدت فرسوده یا مسدود شده باشد، ابتدا باید دستگاه را متوقف کرد تا سطح صفحه نمایش از زباله ها (مانند اجسام آهنی، باند) تمیز شود، بررسی شود که آیا شفت صفحه نمایش تغییر شکل داده است یا خیر، و سپس صفحه نمایشگر را تعویض کنید.
ناهنجاری های واحد درایو:هنگامی که موتور بیش از حد گرم می شود یا کاهش دهنده صدای غیر طبیعی ایجاد می کند، بررسی کنید که آیا پیچ های پایه شل شده اند یا خیر. اگر پیچها سفت شدهاند، واحد محرک را جدا کنید تا سایش سیمپیچ موتور یا چرخ دندههای کاهنده را بررسی کنید.
مشکل انباشتگی:در حین کار تجهیزات، اگر مشکل انباشتگی وجود دارد، دستگاه را برای تمیز کردن متوقف کنید، سپس علت را تجزیه و تحلیل کنید - اگر ناشی از زغال سنگ مرطوب و چسبنده است، سرعت شفت صفحه نمایش را تنظیم کنید یا فرکانس تمیز کردن را افزایش دهید. اگر ناشی از تغذیه بیش از حد زغال سنگ است، نرخ تغذیه فیدر را کاهش دهید. اگر به دلیل مسدود شدن صفحه نمایشگر ایجاد شده است، ناودان را پاک کنید.
با افزایش تقاضا برای راندمان غربالگری و سطح هوشمندی در تولید صنعتی، فناوری صفحه غلتکی به سمت "کارآمدتر، هوشمندتر و قابل اطمینان تر" توسعه خواهد یافت.
از نظر روش رانندگی، طراحی یک -درایو-چند محور-بیشتر بهینه خواهد شد - به عنوان مثال، با استفاده از فناوری درایو فرکانس متغیر، سرعت چرخش شفت غربالگری را می توان به طور مداوم تنظیم کرد و نیازهای غربالگری مواد مختلف را برآورده کرد. در عین حال، سیستم نظارت هوشمند به طور گسترده تری اعمال خواهد شد. از طریق حسگرها، دادههای{5}زمان واقعی مانند دمای واحد محرک، ارتعاش محور غربالگری و اندازه ذرات غربالگری جمعآوری میشود و با ترکیب الگوریتمهای هوش مصنوعی، هشدار اولیه خطا و تنظیم خودکار میتوان به دست آورد.
از نظر طراحی ساختاری، دیسک و شفت صفحه غلتکی چند محوره به سمت «مژولارسازی و سبکسازی» تکامل مییابد، مانند استفاده از دیسکهای جداشدنی برای کاهش زمان از کار افتادگی در حین تعویض. در حالی که تک محور-رول اسکریnبا یک درایو ممکن است به سمت "کوچک سازی و قابلیت حمل" بهینه شود تا نیازهای شرکت های کوچک و سناریوهای غربالگری موقت را برآورده کند.
مهم نیست که فناوری چگونه تکامل مییابد، تفاوتهای اصلی بین صفحههای غلتکی چند محوره-چند محوری-و تکمحور-تک محوری-همیشه حول محور "کارایی، پایداری و سازگاری با سناریوها" میچرخد. شما فقط باید مدل را بر اساس نیازهای تولید خود دقیقاً انتخاب کنید و تعمیر و نگهداری منظم را انجام دهید تا به طور کامل از ارزش غربالگری صفحه غلتکی استفاده کنید و از فرآیند تولید محافظت کنید.
لطفا با تیم فنی حرفه ای ما تماس بگیرید. شرایط عملیاتی خاص و الزامات ظرفیت تولید خود را به ما ارائه دهید. ما راه حل های طراحی رایگان و خدمات انتخاب تجهیزات را به شما ارائه می دهیم و به طور مشترک بهینه ترین راه حل فنی را توسعه می دهیم!
