ماینینگ فیدر پیش بندانتقال مواد را از طریق صفحه محفظه نوار نقاله نصب شده روی زنجیره تکمیل می کند و مواد به طور تصادفی در قیف توزیع می شوند.
در بالای صفحه شیار انتقال، شکاف بین صفحه شیار انتقال و محفظه دارای مشکل نشت مواد است. ما نوعی Apron Feeder Mining را طراحی و توسعه دادیم. در روند اجرای طرح، مشخص شد که مشکلات زیر در فناوری موجود به خوبی حل نشده است:
1، دستگاه در حال استفاده، از طریق صفحه انتقال تشکیل شده توسط بالای تسمه نقاله، با کار واحد میرایی، مواد با حجم کم به شکاف بین صفحه برجسته و بافل، افزایش مقاومت در حال اجرا و نویز دستگاه، با تغییر وزن مواد، واحد میرایی نمی تواند اطمینان حاصل کند که طرف بیرونی نوار نقاله متصل شده و بافل بسته شده است.
2. در فرآیند استفاده از دستگاه، مواد به طور تصادفی در بالای تشت میافتند و در نتیجه درجات مختلف انحراف تسمه نقاله و صفحه نوار در فرآیند اجرا و درجات مختلف سایش جزئی گروه چرخ محرک و تسمه در فرآیند استفاده طولانیمدت ایجاد میشود و در نتیجه فرکانس استفاده از دستگاه بعدی افزایش مییابد.
نوعی دستگاه ضد نشت مواد معدنی{0}}پرون فیدر ارائه شده است که مشکلات مقاومت در حال اجرا، صدای بلند و عملکرد نامناسب و نگهداری تجهیزات موجود را حل می کند. برای دستیابی به هدف فوق، طرح فنی ارائه شده توسط مدل کاربردی به این صورت است: دستگاه مواد ضد نشتی اپرون فیدر ماینینگ، شامل یک قاب، انتهای جلو و عقب قاب ماینینگ پرون فیدر به طور نسبی با یک میله هیدرولیک چیده شده است، انتهای خروجی میله هیدرولیک به طور ثابت با یک صفحه نصب متصل می شود، قسمت داخلی قاب به طور ثابت با یک قاب متصل است. به طور ثابت با مکانیزم انتقال متصل است.
علاوه بر این، بالای قاب به طور ثابت با یک صفحه اتصال متصل شده است، سمت بیرونی صفحه اتصال با یک پوشش گرد و غبار در تضاد است. علاوه بر این، بالا و پایین صفحه نصب به طور ثابت با صفحه فشار و صفحه فشار متصل می شود، صفحه فشار در خارج از صفحه محدود ثابت می شود، صفحه نصب به طور ثابت با میله راهنما متصل می شود، میله راهنما با خارج از قاب، صفحه فشار و صفحه فشار نزدیک به صفحه تغذیه، و صفحه فشار و صفحه فشار در جهت افقی ارائه شده در جهت افقی قرار می گیرند.
علاوه بر این، مکانیسم کمکی شامل یک صفحه تغذیه، یک صفحه راهنما و یک صفحه راهنمای شیبدار است، صفحه تغذیه و سمت چپ قاب به صورت ثابت متصل است، صفحه راهنما و سمت بیرونی صفحه راهنمای شیبدار به ترتیب با وسط و پایین قاب ثابت میشوند، بالای صفحه راهنما با یک براکت متصل میشود، بالای چرخ با یک براکت متصل میشود. علاوه بر این، مکانیسم انتقال شامل یک شفت کمکی و یک کاهنده است، انتهای جلو و انتهای محور کمکی در قاب در انتهای سمت راست سمت داخلی متصل میشوند، شفت کمکی با یک چرخ کمکی ثابت میشود، قسمت بیرونی کاهنده و یک سر قاب ثابت است وصل میشود، ورودی و خروجی به یک محور محرکه موتور متصل میشوند و به یک محور محرکه متصل میشوند. قسمت بیرونی موتور محرک با طرف بیرونی قاب متصل می شود، طرف بیرونی محور محرک با چرخ محرک متصل می شود، چرخ محرک با یک زنجیر متصل می شود، سمت بیرونی زنجیر و چرخ کمکی با طرف بیرونی زنجیر متصل می شود و با صفحه باری متصل می شود.
علاوه بر این، سطح پایین و بالای صفحه بار و سمت بیرونی چرخ نگهدارنده و سمت بیرونی صفحه فشاری به ترتیب، انتهای جلو و انتهای صفحه باربری به طور ثابت با صفحه گسترش، بالای صفحه گسترش و پایین صفحه حد متصل میشوند. اثر مفید
در مقایسه با فناوری موجود، طرح فنی دارای اثرات مفید زیر است: یک دستگاه نشت مواد معدنی{0}}پرداخت کننده پیش بند ارائه شده است که از طریق آن می توان مقاومت در حال اجرا و صدای کار را کاهش داد. با گسترش تضاد بین صفحه و صفحه محدود، تخته بار می تواند از لرزش اضافی در فرآیند کار جلوگیری کند، که منجر به افزایش شکاف اتصال بین تخته بار و نشت مواد می شود، و صفحه فشار-پایین و صفحه فشار-بالا به تنظیم صفحه تغذیه نزدیک می شود. مواد پراکنده در بالای تخته بار را هدایت کنید. از طریق هماهنگی میله هیدرولیک، صفحه نصب و میله راهنما، موقعیت کاری صفحه هل و صفحه فشار را در بالای تخته بار تغییر دهید، مواد را در وسط تخته بار انباشته کنید، زنجیر را در انتهای جلو و عقب تخته بار متعادل کنید و نیروی بین تخته بار را متعادل کنید، مقاومت چرخشی و چرخشی چرخ محرک و زنجیر را کاهش دهید. بهبود پایداری در حال اجرا دستگاه و کاهش نویز؛
یک دستگاه ضد نشت مواد معدنی{0}}پرون فیدر ماینینگ ارائه شده است که میتواند کارکرد تجهیزات کاربر و حجم کار تعمیر و نگهداری را کاهش دهد، موقعیت کاری صفحه فشاردهنده و صفحه فشار را از طریق میله هیدرولیک، صفحه نصب و میله راهنما تغییر دهد و موقعیت انباشته مواد را در بالای صفحه بار تنظیم کند. ضمن اطمینان از عملکرد روان مکانیزم انتقال، اتلاف اصطکاک بین چرخ محرک، زنجیر و چرخ کمکی کاهش مییابد و نیازهای قدرت خروجی موتور محرک و تلفات کاری کاهنده کاهش مییابد تا فرکانس استفاده و نگهداری دستگاه کاهش یابد.
